管道运送已成为今世动力运送的首要方法，应运而生的管线阀门翻开活络，极大的推动了管道运送的进程。管线阀门终究被怎样界说，它的结构、特征与功用终究有何不同?今日，咱们一起来具体了解管线阀门的与众不同。
管道运送已成为今世动力运送的首要方法，运用长距离管道运送油、气、煤等资源已成为当今世界处理动力运送的最首要方法。
世界上首要油气生产国和消费国都许多运用长输管线来处理油气资源的运送问题，天然气的运送95%以上选用管道运送方法。
1.翻开进程
1914年，第一条9公里长的输油管线在美国中部建成，从此摆开管道工业翻开的前奏。用管线来运送液体或气体，其成本是铁路运送的1/3，海上运送的2/3，所以近一百年来获得了活络的翻开。
长距离运送管道称之谓长输管线，长输管线上运用的阀门称之谓管线阀门，有球阀、闸阀、止回阀、旋塞阀，是一种满意管道运送的特别要求，具有特别功用的专用阀门。
2.管线用阀的结构和特征
(1)平板闸阀
结构：
平板闸阀是一种封闭件为平行闸板的滑动阀。其封闭件可所以单闸板或是其间带有撑开组织的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用与起浮闸板或起浮阀座的介质压力来控制。假定是双闸板平板闸阀，则两闸板间的撑开组织可以补偿这一压紧力。
特征：
平板闸阀首要特征为：结构长度较短、密封功用好、操作扭矩较小且启闭操作力较靠近、流阻小、阀门不用设置失常升压的设备，带导流孔的平板闸阀可以通过打扫器清洁管道。但阀门的结构高度高，约为管道直径的3～4倍。
(2)球阀
结构：
球阀，指的是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆翻滚，以完毕启闭动作的阀门。启闭件(球体)由阀杆带动，并绕方工球阀作轴线作旋转运动。
特征：
球阀首要特征为：结构较紧凑、密封功用好、启闭90°旋转可快速启闭阀门、操作时间较短，选用注入密封脂可构成二次辅佐密封，防火结构的阀座在火灾时能保证阀门的密封，配套快速堵截设备可完毕阀门的急迫启闭。
(3)球形调节阀
结构：
球形调节阀，包括左阀体、阀座、球体、阀杆轴、右阀座，其特征在于：在球体中心与原有的流道孔呈垂直地设有贯穿球心的圆孔通道，在通道内放置蝶板、蝶板一端的凸棱与阀杆轴一端的槽相配合，另一端由限位环限位。
特征：
球形调节阀的流量大，结构简略、安稳性好、操作修补便利，全开时流阻小，容许运用压差较大，噪声小、抗气蚀功用好。
(4)止回阀
结构：
止回阀都有一个翻开压力，当作业介质压力大于止回阀翻开压力时，弹簧被紧缩，止回阀挡板被推开，介质顺利流过。当作业介质回流时，介质会把挡板压在止回阀阀体上，介质压力越大，压得越紧，此时挡板完全隔断了整个体系，杜绝了介质回流的或许，通过止回阀第部结构可以更直观的了解。
特征：
止回阀多带阻尼结构，可有用消除管道的振动和下降流阻;选用两层密封(低压选用弹性密封，高压选用金属-金属密封)，密封作用好;可通过管道打扫器。
(5)泄压阀
结构：
泄压阀结构首要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。跟着大容量的需求，又有一种脉冲式泄压阀，也称为先导式泄压阀，由主泄压阀和辅佐阀组成。当管道内介质压力跨过规矩压力值时，辅佐阀先翻开，介质沿着导管进入主泄压阀，并将主泄压阀翻开，使增高的介质压力下降。
特征：
因为开泵或停泵或许使管道内介质流速改动和压力不坚决，发作冲击波。为消除冲击波的影响，长输管线上选用泄压阀来减轻冲击波。
(6)减压阀
结构：
减压阀是通过阀弹簧即可设定出口压力200X型减压阀(可调式减压阀)。当阀门从进口端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力高于导阀弹簧设定值时，导阀封闭。控制室接连排水，此时主阀控制室内压力升高并封闭主阀，出口压力不再升高。当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时，导阀翻开，控制室向轻贱排水。
特征：
在分支管道上设置减压阀，用来安稳用户进口端的介质压力，多选用先导式减压阀，受介质清洁度的影响小、压力控制精度较高、功用安稳。
3.技术要求
长输管线是全球性的，是一条动力供给线，从北极圈到赤道，从高山到海底，从高原到沙漠，其间穿过地震带、沼泽地、冻土层、江河、湖泊、山坡。有架起的，有直埋地下，在野外操作，修补困难，要求30年运用寿数。
一般运送原油、天然气，虽经处理但含硫，含铁锈及金属颗粒，且要求零级密封，实践的运用环境恶劣和动力供给线的重要性，对管线阀门提出了严峻的技术要求。
那么，针对管线阀门，终究有哪些技术要求呢?
1.强度和耐性
阀门除了承受内部介质压力之外，需求承受地基承载，因为环境温度改动而引起的轴向拉力和压力，考虑滑坡，地面沉降，洪水而引起的外部载荷，在寒带及冰冻区域需求考虑材料低温冲击耐性，防止低温脆性开裂。关于全焊接阀体球阀，焊缝及热影响区，需求依照开裂力学理论，考虑其开裂耐性(CTOD)。
2.零级的密封要求
阀门要求零级密封，以保证对轻贱端管线的有用堵截，考虑介质中金属颗粒对零级密封的影响，金属对金属密封作为初级密封,PTFE/橡胶对金属作为次级密封,以及一旦密封失效时应选用急迫密封方法。
3.具有失火安全和防静电功用
管线球阀规划需考虑失火安全(fire safe),一旦失火，阀门的外漏和内漏不能跨过API607规矩的泄露标准;球体被非金属材料夹持，或许发作静电，有必要与阀体导通，在24VDC下，电阻值<10欧姆。
4.DBB功用
在阀腔排泄时，上游端阀座和轻贱端阀座应一起主动堵截，以保证排放时的安全。
5.防止阀腔压力的夹持
不管阀门处于翻开或封闭方位，均应防止介质在阀腔中被夹持，假定介质或许夹持，则关于气体介质或液体介质均要保证主动泄放阀腔内的压力，阀腔压力泄放的最大值不跨过阀压力额定值的1.33倍，外部压力泄放阀的口径为DN15或更大。
6.排泄
阀腔的介质可以排泄;并通过此排泄孔对阀门进行在线密封检测。
7.方位指示
不管手动或动力驱动，要有显着的阀位指示标明阀门处于翻开方位或封闭方位。
8.传动链
传动链的规划扭矩至少应为球阀最大扭矩的2倍。
9.硫化工况
承压部件及螺栓材料应具有抗应力裂化的才调，符合NACE,MR0175要求。
10.急迫堵截功用
长距离管道运送体系选用卫星监控体系(SCADA System)，当管线压降速率或继续时间抵达某一设定值，阀门应急迫堵截。
11.考虑地下水的电位腐蚀和应力腐蚀
选用全焊阀体结构，管道阴极接地和外表面防腐，来防止电位腐蚀和应力腐蚀。
4.长输管线阀门运用材料
长输管线阀门的选材应满意强度、密封、运用寿数、高温、高压、耐磨、耐腐、防火、抗静电等方面的要求。
5.长输管线对阀门功用试验要求
长输管线受地舆条件和自然条件的影响，须承受气候温差的改动、地势和地震等的影响。
因而，长输管线阀门的查验与试验更严峻，要进行壳体强度耐压试验、密封性试验、动作功用试验、弯曲试验、抗拉试验、耐火试验、耐久性试验等，有的阀门还应做耐寒和耐热试验。
试验阀门应密封功用好、操作活络、动作精确、耐久性好，关于运送有颗粒介质的阀门还应做耐磨性试验。
6.国内外有关标准标准概略
国外部分标准
现在，长输管线阀门首要运用美国石油学会标准API6D《管线阀门标准》和相应的产品标准。
如：API 594《对夹式止回阀》、API 599《钢制和球墨铸铁旋塞阀》、API 600《炼油厂用法兰或对焊联接钢制闸阀》、API 607《软密封面球阀的耐火试验》、API 608《法兰和对焊端的金属球阀》、API 6FA《阀门耐火试验标准》、BS 4460《石油工业用钢制球阀》等。
API 6D《管线阀门标准》标准是对管线阀门制造、查验、收购等概括要求的一项标准，其他产品标准，对产品的适用规划、联接型式、结构长度、功用要求、查验与试验、标志等进行具体要求。
API 6D《管线阀门标准》标准内容有：规划、总则、材料、阀门的类型和类别、试验、符号、质量控制的要求、储存和发运、附录(收购攻略、衡量换算、补偿试验要求、引用标准和标准)九个章节。
国内部分标准
国内现有长输管线用阀门标准有: JB/T 5298-1991《管线用钢制平板闸阀》、JB/T 7745-1995《管线球阀》，其他长输管线产品应用通用阀门的产品标准，一些特别阀门(急迫堵截阀等)没有国家或作业标准。
尚没有一起的管线用阀门的标准标准。与国外标准比较国内现有的作业标准的内容较简略，内容不行无缺，要求也较低。
