电动双向流硬碰硬旋球阀-

电动双向流硬碰硬旋球阀

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产品名称：电动双向流硬碰硬旋球阀

分类：球阀

联系方式

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详细描述

电动旋球阀是在双向流硬碰硬的基础上添加电装系统，使阀门的操作型更加的简洁、方便。

电动双向流硬碰硬旋球阀的主要特点是不但能在正向压力中可靠地关断，在反向压力或反向压力远大于正向压力中同样能可靠地关断。在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度需要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆焊等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料。能自动对正中心，并能自动越程补偿磨损。关闭时充分利用旋球阀内介质的能量，自动加以极高密封比压，使高硬密封副达到可靠的零泄漏。瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦。旋球阀其主体结构类似蝶阀，具有蝶阀的结构短、体积小的特点，因而可制造特大口径、超大口径的阀门

一、电动硬碰硬旋球阀的原理：

电动双向流硬碰硬旋球阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成，其即拥有球阀优越的密封、可调节、可使用在含细微颗粒的水管道，温度高、寿命长的实用优势，又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。

其实质为蝶式结构偏心半球阀，其安装优越于半球阀和固定球阀。密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封，从而实现了流体切断。在水泵停止运转，管道出水压力高于进水压力的情况下，正确使用旋球阀能够有效的阻止回水倒流，这也是蝶阀和半球阀不具备的功能。旋球阀在正副两个密封面上可根据不同的硬度需要运用超音速等离子喷涂、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金等梯度功能材料。能自动对正中心（自适应），自动越程补偿磨损，自动加以极高密封比压，瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦，打开时阀芯投影不断膨胀并前进，结构短、体积小可制造大口径阀门、运输、安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点，成为阀门行业的一次重大的技术革命。

二、电动旋球阀的型号说明：

代号		2	3	6	7	9
驱动方式	手动	电液动	蜗轮蜗杆	气动	液动	电动

连接型式：

代号	4	7
连接型式	法兰	对夹

密封面材料：

代号	H	R	Y
密封面材料	马氏体不锈钢	奥氏体不锈钢	硬质合金

公称压力：

代号	6	10	16	25	40
公称压力（Mpa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0

壳体材料：

代号

材料

灰铸铁

球墨铸铁

WCB

1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo

1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi、

ZG1Cr18Ni12MoTi

三、电动旋球阀的技术参数：

公称通径（mm）	公称压力（Mpa）	试验压力（Mpa）			适用温度（℃）	适用介质
公称通径（mm）	公称压力（Mpa）	壳体强度试验	正向密封试验	反向密封试验	适用温度（℃）	适用介质
DN50 ~3000 mm	0.6	0.9	0.66	0.66	未注明为0~80℃可生产0~200℃	清水、污水、油品等
	1.0	1.5	1.1	1.1
	1.6	2.4	1.76	1.76
	2.5	3.75	2.76	2.76
	4.0	6.0	4.4	4.4

四、电动旋球阀的零件参数：

零部件名称	材料名称或代号
阀体	灰铸铁、球墨铸铁、WCB、碳钢
阀板	WCB、Q235、不锈钢
阀杆	不锈钢
阀座	WCB、Q235、不锈钢

五、电动旋球阀的类型及原理：

本阀门的主要类型有手动、蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于压力气源和压力液源的场合。

驱动方式	手动	蜗杆	液动	电动	气动
型号	GWXDF207	GWXDF3207	GWXDF7207	GWXDF9207	GWXDF6207
型号	GWXDF204	GWXDF3204	GWXDF7204	GWXDF9204	GWXDF6204

工作原理：阀芯的密封面为三次曲面，阀座的密封面为1次圆锥面。在密封点处，阀座面实际上是阀芯三次曲面的切面，因而其结合十分完美。有适应（中心自动定位重合）和补偿磨损功能

因为转动中心偏离阀芯几何中心就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭时阀芯实体不断前进、向外胀的实际效果，其功能相当于半球阀、闸阀、截止阀、蝶阀的综合。

打开各不同角度变化图：

双向流阀门的最主要功能是既能在正向压力时密封良好，在反向压力或反向压力大于正向压力时也能密封良好。当正向压力作用时，介质压力推动阀板向前移动，阀杆变形，阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力，将阀座推向阀体台阶，使之密封良好。当反向压力作用时，介质压力推动阀板向后移动，阀杆变形，介质压力同时推动阀座密封面紧贴阀板密封面传递压力，将阀座推向阀杆极限变形位置，使之密封良好。

六、电动旋球阀的设计标准：

标准内容	标准号	标准名称
法兰标准	GB/T9113-2000	整体钢制管法兰
法兰标准	GB/T17241.6-1998	整体铸铁管法兰
结构长度标准	GB/T1221-2005	金属阀门结构长度
压力试验标准	GB/T13927-1992	通用阀门压力试验
压力试验标准	JB/T9092-1999	阀门的试验检验

结构设计标准	GB/T12237-1989	通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀
结构设计标准	GB/T12238-1989	通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
使用材料标准	GB/T12226-1989	通用阀门灰铸铁件技术条件
	GB/12227-1989	通用阀门球墨铸铁技术条件
	GB/T12229-1989	通用阀门碳素铸件技术条件
	GB/T12230-1989	通用阀门奥式体钢铸件技术条件

七、电动旋球阀的电动头参数：

阀门公称通径(mm)	电动头型号规格	最大控制转距（Nm）	输出转速（r/min）	电机功率（kw）	电机堵转电流（A）
50	HZ10-18	100	18	0.25	7.21
65	HZ10-18	100	18	0.25	7.21
80	HZ10-18	200	18	0.55	15.4
100	HZ10-18	200	18	0.55	15.4
125	HZ40-18	300	18	0.75	18.34
150	HZ45-18	450	18	1.1	28.00
200	HZ45-18	450	18	1.1	28.00
250	HZ90-18	900	18	2.2	36.75
300	HZ90-18	900	18	2.2	36.75
350	HZ120-18	1200	18	3.0	55.30
400	HZ250-18	2500	18	5.5	84.35
450	HZ350-10	3500	10	4.0	62.09
500	HZ500-10	5000	10	5.5	84.35
600	HQ600-0.5	6000	0.5	0.75	18.34
700	HQ800-0.5	8000	0.5	1.1	28.00
800	HQ1200-0.5	12000	0.5	1.5	28.14
900	HQ1600-0.5	16000	0.5	2.2	36.75
1000	HQ2000-0.5	20000	0.5	3.0	55.30
1200	HQ3000-0.5	30000	0.5	4.0	62.09
1400	HQ4000-0.5	40000	0.5	4.0	62.09
1600	HQ6300-0.25	63000	0.25	5.5	84.35
1800	HQ8000-0.25	80000	0.25	5.5	84.35
2000	HQ12000-0.125	120000	0.125	5.5	84.35

八、电动旋球阀的安装尺寸

DN	A	B	C	D	E			H			L		N__Фd
DN	A	B	C	D	手动	气动	电动	手动	气动	电动	对夹式	法兰式	对夹式	法兰式
50	88	110	140	112	200	245	255	350	625	530	43	108	4-14	4-14
65	108	130	160	115	200	245	255	370	625	530	46	112	4-14	4-14
80	124	150	190	120	200	245	255	380	645	565	64	114	4-18	4-18
100	144	170	210	138	200	355	255	420	675	600	64	127	4-18	4-18
125	174	200	240	164	200	355	255	460	715	640	70	140	4-18	8-18
150	199	225	265	175	280	355	315	55	800	705	76	140	4-18	8-18
200	254	280	320	200	425	250	315	760	850	775	89	152	4-18	8-18
250	309	335	375	230	425	250	315	830	925	945	114	165	4-18	12-18
300	363	395	440	260	560	450	315	895	1035	1070	114	178	4-22	12-22
350	413	445	490	300	560	450	315	950	1070	1140	127	190	4-22	12-22
400	463	495	540	340	580	450	315	1190	1190	1210	140	216	4-22	16-22
450	518	550	595	350	580	650	714	1255	1250	1335	152	222	4-22	16-22
500	568	600	645	380	580	650	714	1305	1290	1415	152	229	4-22	20-22
600	667	705	755	450	660	850	810	1340	1455	1605	178	267	4-M24	20-26
700	772	810	860	480	550

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