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自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自生调节的执行器产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节），或泄压、持压（用于阀前调节）的自动控制。附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。自力式压力调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等。我厂在原有气动角形阀的基础上开发的一种新颖产品。【调节阀】的阀体类型选择：调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有①直通单座 ②直通双座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋转 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。【调节阀】在具体选择时，可做如下考虑: (1) 阀芯形状结构：主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2) 耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。(3) 耐腐蚀性：由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。(4) 介质的温度、压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。(5) 防止闪蒸和空化：闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
一、ZZYP型自力式压力调节阀产品特点
1、自力式压力调节阀（蒸汽减压阀）无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
5、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
二、ZZYP型自力式压力调节阀主要零件材料
阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料：乙炳、氟、耐油橡胶
三、ZZYP型自力式压力调节阀结构示意图
四、ZZYP型自力式压力调节阀主要技术参数
|
公称通径DN（mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
额定流量系数Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
|
|
|
|
|
额定行程（mm） |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
|||||
|
允许压差（MPa） |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
||||||||
|
公称压力（MPa） |
1.6 4.0 6.4 |
|||||||||||
|
流量特性 |
快开 |
|||||||||||
|
压力调节范围（KPa） |
15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 |
|||||||||||
|
调节精度（%） |
±5 |
|||||||||||
|
工作温度℃ |
液体≤120；气体≤80；带冷凝器和散热片≤350（适用于高温工况） |
|||||||||||
|
适用介质 |
执水、气体、蒸汽、低粘度介质 |
|||||||||||
|
允许泄漏量 |
硬密封（L/h） |
单座≤10-4×阀额定容量（IV级）；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量（II级 |
||||||||||
|
软密封（ml/min） |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
||||
|
减压比 |
最大 |
10 |
||||||||||
|
最小 |
1.25 |
|||||||||||
注：压力调节范围可根据用户要求进行制做
五、ZZY型自力式压力调节阀外形连接尺寸：
|
公称通径(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
|
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
||
|
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
|
B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
|||||||
|
H |
压力 |
15～140 |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
||||
|
130～300 |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
||||||
|
280～500 |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
||||||
|
480～1000 |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
|||||||
|
600～1500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
|
1000～2500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
|
A |
压力 |
15～140 |
φ280 |
φ308 |
||||||||||
|
130～300 |
φ230 |
|||||||||||||
|
280～1000 |
φ176 |
φ194 |
φ280 |
|||||||||||
|
600～2500 |
φ85 |
φ96 |
||||||||||||
|
导压管接口螺纹 |
M16×15 |
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